Большая льняная мануфактура вчера, сегодня, завтра.
ПроизводствоТекст и фото: Елена Бионышева-Абрамова
Костромская земля считается исконно льняным краем, где длинные льны возделывали на большей части территории. Девушки делали себе приданое в виде льняного полотна, льняных предметов одежды и быта с рукотворной вышивкой. Благодаря этому обычаю русская деревня полностью обеспечивала себя льном.
Расцвет льняного дела начался 155 лет назад, когда братья Третьяковы, более известные всем, как основатели одного из главных музеев России, организовали товарищество «Новая Костромская льняная мануфактура» (позднее переименована в Большую Костромскую Льняную Мануфактуру). На базе товарищества была построена ткацкая фабрика и собственная льнопрядильня. Интересный факт - первый картинный фонд Третьяковской галереи количеством в 2000 картин был приобретен на часть прибыли Павла Михайловича именно c этого предприятия.
Мануфактура стала поставщиком Царского дома Романовых и русской армии. Во времена царской России мануфактура по сути формировала бюджет всей Костромы. Большая часть продукции БКЛМ продавалась в Англию и Францию.
В советские годы предприятие не потеряло свою актуальность, и размах производства продолжал расти. Во время Великой Отечественной Войны работники комбината обеспечивали тканью армию, а в ударное послевоенное время предприятие стало крупнейшим в Европе.
Еще долгие годы БКЛМ считалась одним из самых продвинутых предприятий по производству льна в мире. Не последнюю роль в становлении промышленного производства льна сыграла деятельность замечательного инженера-изобретателя Ивана Дмитриевича Зворыкина. Будучи директором БКЛМ, в 1924 году он сконструировал первую передвижную быстроходную льнопрядильную машину. В 1926 И.Д. Зворыкин выдвинул идею льнофабрики-лаборатории с полностью механизированным производством. Строительство корпусов Льнокомбината имени И.Д. Зворыкина было закончено в 1935 году. И всю свою историю, с момента основания - это предприятие производило одни из самых лучших и сложных льняных тканей.
В 2000-х годах предприятие прошло масштабную модернизацию. Было закуплено современное оборудование, обновлены производственные цеха. Большую часть выпускаемого ассортимента фабрика производит под крупных заказчиков - международные компании по производству одежды и домашнего текстиля.
Производство на мануфактуре охватывает все три классических аспекта: прядильное, ткацкое и отделочное производство.
Из трепаного льна, который поступает с заводов России, получают пряжу. Это первоначальный и самый ответственный момент. Чем тоньше нить, тем более высокого качества получится ткань.
После получения нитей начинается сплошная механика. Нити наматывают на бобины, которые отправляют на производство ткани. Готовую ткань увлажняют, смягчают, после чего могут отбелить или сразу отправить на покраску в отделочное производство.
На всех этапах производства идет строгий контроль качества. Проводятся испытания нити на ее прочностные характеристики, в химической лаборатории проверяют стойкость красок.
И швейное производство готовых вещей, и даже упаковочный отдел на фабрике - свои.
Сейчас главный потребитель продукции мануфактуры - компания «IKEA». Для них производят ткани, постельное белье, полотенца. Также льняные изделия закупают «Zara» и другие бренды.
В первые годы работы на мануфактуре числилось 750 человек, среди которых было 250 детей в возрасте от 8 до 12 лет. Во времена царствования Николая II количество рабочих увеличилось до 7500 человек.
Сегодня на мануфактуре работают 650 человек. По меркам Костромы, это немало. Предприятие могло бы предоставить и больше рабочих мест (не все мощности используются) - мешают проблемы с недостаточным количеством сырья, не хватает каналов сбыта, высока конкуренция с более дешевыми китайскими тканями, а также слишком сказывается огромное потребление коммунальных услуг. Однако люди все равно требуются.
Сейчас почти не осталось мест, где учат рабочим специальностям. Именно поэтому мануфактура привлекает учеников и проводит обучение с дальнейшим трудоустройством.
В будущем здесь надеются наращивать объемы и реконструировать цеха.
Несмотря на тяжелые условия труда работников Костромской Льняной Мануфактуры (грохочущее механистическое производство, льняная взвесь, очень скромные зарплаты), глаза людей на удивление живые, у некоторых даже горящие. А ткани, производимые на мануфактуре, по-прежнему качественные, долговечные и очень красивые.
























