ПМХ выпустил новый сплав для эндопротезов на замену зарубежным аналогам
«Промышленно металлургический холдинг» (ПМХ) запустил в России производство инновационного сплава медицинского назначения, предназначенного для выпуска эндопротезов, в целях замены зарубежных аналогов, сообщил управляющий директор АО «Полема» Алексей Лапынин.
Тульский завод порошковой металлургии «Полема», входящий в ПМХ, в текущем году начал выпуск сплава кобальт-хром-молибден, применяемого в медицине для изготовления имплантатов тазобедренных и коленных суставов. Данный сплав также применяется в виде порошков для 3D-печати различных эндопротезов. Ранее эта продукция на территории страны не производились, что не позволяло организовать производство российских имплантатов и ставило отечественную медицину в высокую зависимость от импорта.
«Ранее сплав кобальт-хром-молибден в РФ не выпускался, а импортировался в малых объемах - порядка трех-четырех тонн в год. Отечественная медицина закупала за рубежом уже готовые высокотехнологичные медицинские изделия из него - эндопротезы. В случае запуска производства в России отечественными компаниями, перспективные объемы потребления можно грубо оценить в размере порядка 50-60 тонн сплава в год», - рассказал Лапынин.
В России изготовление подобных имплантатов сейчас осваивается такими компаниями, как «Швабе» (входит в ГК «Ростех»), «Трек Э Композит» и другими. В частности, на них в качестве партнеров и потребителей ориентируется «Полема». Стоимость сплава на текущий момент колеблется от 80 до 200 долларов за килограмм в зависимости от состава, степени обработки и других характеристик.
В целом, по словам Лапынина, потенциал потребления нового продукта довольно велик. Помимо компаний-изготовителей тазобедренных и коленных имплантатов, сплав также используют отечественные и зарубежные производители стоматологических протезов - мостов и коронок. Другим направлением применения продукта также является использование сплава Co-Cr-Mo в виде металлического порошка для 3D печати.
Кроме того, кобальт-хром-молибден могут использовать российские машиностроительные предприятия, которым необходимы высокопрочные корозионностойкие сплавы для изделий, работающих в особо агрессивных средах - судостроители (винты и валы), производители оборудования для нефте- и газодобычи, особенно на шельфе (соединительные детали подводных трубопроводов), а также производители оборудования для химического производства - задвижки и клапаны.
Он отметил также возможные перспективы экспорта нового продукта. «Один из ведущих европейских производителей заинтересовался приобретением этого сплава и уже разместил заказ на производство опытных образцов для проведения испытаний. Если заказчик будет удовлетворен результатами этих тестов, то можно будет говорить о начале экспортных поставок со стороны ПМХ», - сказал глава «Полемы».