Компания «Полимех» запустила комплекс по переработке твердого пластика

Состав линии

• Ленточный транспортер С-ЛТР-600М. Ленточный транспортер предназначен для подачи сырья в зону загрузки измельчителя, с возможностью регулировки объема загружаемого сырья. Для удобства перемещения и установки на место эксплуатации конвейерный транспортёр оснащён колёсиками. Электрическая схема конвейера предполагает возможность, как непрерывной работы, так и работы с перерывами установленной продолжительности (от 1 сек до 99 часов).
• Однороторный шредер SL-SHR-1. Шредер однороторный SL-SHR-1 предназначен для измельчения трудно перерабатываемых крупногабаритных отходов таких как трубы, крупные слитки, литники, оплои, отходы древесины и др.
• Шнековая выгрузка С-ШТ-Ш. Шнековый транспортер предназначен для транспортировки сырья, из шредера или другого оборудования.
• Дробилка СЛФ-1400. Дробилка СЛФ-1400 предназначен для измельчения пленочных и тонкостенных материалов, (ящиков, пленки, листов, ПЭТ-бутылки). Размер получаемых фракций определяется диаметром отверстий в решетке, расположенной под ротором дробилки. По желанию заказчика возможно изготовление фракционной решетки с отверстиями меньшего или большего диаметра. Оснащен системой предварительной отмывки материала. В бункер загрузки загружается сырье в виде отходов полимерных материалов. В корпусе ротора происходит их дробление между вращающимися ножами ротора и стационарными ножами, а также отмывка сырья. Далее измельчённое сырьё проходит через отверстия решётки и попадает в бункер выгрузки. СЛФ-1400 отличается компактными габаритами и высокой производительностью и экономичностью для данного класса измельчителей.
• Шнековая выгрузка С-ШТ-У. Шнековая выгрузка устанавливается под моющую дробилку или шредер для отвода грязной воды и дополнительной промывки сырья встроенными форсунками. Предусмотрена подача воды на сырье в момент выгрузки, что обеспечивает дополнительную отмывку измельченного сырья.
• Автоматическая подогреваемая мойка С-АПМ с замкнутой системой воды. Измельченное сырье загружается в нижнюю часть мойки загрузочным наклонным шнеком. Далее, с помощью вершителей, сырье распределяется по всему объему мойки. В нагретой воде, помощью моющих веществ (добавляются по усмотрению), а также за счет трения сырья между собой, происходит равномерная отмывка сырья. Эта технология позволяет добиться высокой степени чистоты конечного продукта, и минимальных эксплуатационных затрат.
• Водоотделитель. Водоотделитель позволяет исключить попадание грязной воды или воды с моющими реагентами из предыдущих моек, а также холодной воды в горячую мойку. Что приводит к улучшению качества сырья и снижению энергозатрат до 30%.
• Линия мойки и сушки С-АЛМ-600. Современная мойка должна быть высокопроизводительной, универсальной и простой в эксплуатации. Для обеспечения высочайших производственных требований в конструкции используются: система очистки воды, слив пены, противокоррозионная обработка, сушки сырья. Низкая потребляемая мощность, небольшой расход энергии, рекуперация воды обеспечивают низкие производственные затраты. Приобретая мойку С-АЛМ-600 производства Stankopolimer, Вы обеспечиваете себе идеальный и экономичный первый шаг в мир переработки отходов.
• Циклон накопитель С-ЦН-62. Циклон-накопитель С-ЦН-62 предназначен для сбора в фасовочную тару измельченного полимерного сырья, готовой гранулы и т. д. Может использоваться как накопитель для некоторых видов сырья (дробленые ПЭТ сырьё, полистирол, полиамид, пластик-АБС, поликарбонат, ПЭВД, ПЭНД).
• Шнековый дозатор С-ШТ-Д.
• Гранулятор SLE 1-130. Гранулятор SLE-1-130 предназначен для получения однородного расплава из измельченного, или агломерированного полимерного сырья с дальнейшей фильтрацией расплава. Далее расплав подается через стренговую голову или щелевую голову, с последующей резкой на гранулы в водокольцевой или стренговой резке. Гранулятор может оснащатся боковым дозатором для «пушонки», пелет или агломерата, а также верхним дозатором для сырья с высокой насыпной плотностью. Изготавливается с двумя зонами дегазации. По желанию заказчика, может комплектоваться вакуумной дегазацией.
• Двухканальный фильтр NF-500 с функцией самоочистки. Фильтр двухплунжерный предназначен для непрерывной фильтрации расплава полимеров. Функция автоматической обратной промывки позволяет работать без остановок на замену сеток фильтра. Расплав поступает из экструдера в зону фильтрации шибера через входную трубу, разделяется на два потока и распределяется по цилиндрическим поверхностям плунжеров. Далее под действием давления создаваемого экструдером проходит через фильтрующие элементы (сетку) и отверстия расположенные по периметру зоны фильтрации плунжеров, и попадает в их внутренние полости, после чего масса по выводным каналам направляется в выходную трубу шибера. При необходимости очистки один плунжер выдвигается под действием гидроцилиндра давая доступ к фильтрующей сетке. В это время шибер работает на втором фильтре. После замены сетки плунжер возвращается в исходное положение.
• Вакуумная дегазация. Вакуумная дегазация предназначена для удаления паров влаги, продуктов горения красок, инородных включений в сырье.
• Торцевая резка гранул SL-TR-С. Торцевая резка SL-TR-С предназначена для получения цилиндрического гранулята из расплава экструдера, с последующей выгрузкой его в тару. Расплавленная масса проходит через отверстия фильеры принимая форму нити (стренги). На выходе стренга срезается ножами, установленными на ножевом блоке. Вращение от вала двигателя к ножевому блоку передается за счет магнитных муфт. Далее гранула вместе с водой поступает в насос для дальнейшей транспортировки в центрифугу. В загрузочный бункер центрифуги поступают влажные гранулы. Далее гранула попадает в ротор центрифуги где происходит окончательное отделение влаги от гранулы и дальнейшая транспортировка сухой гранулы в циклон-накопитель.
• Пневмовыгрузка С-ПН3-5. Пневмозагрузка С-ПНЗ-5 предназначена для перемещения дробленого сырья, гранулы, полимерных волокнистых материалов и др. Пневмозагрузка применяется в производственных целях: для работы в системах пылеочистных установок, пневмотранспорта, для удаления древесной пыли и стружки после деревообрабатывающих станков, металлической пыли от металлообрабатывающих станков, пыли от транспортирования зерна и его отходов, хлопка, шерсти и т. п.
• Ванна водоочистки с виброситом. Ванна водоочистки предназначена для очистки загрязнённых стоков от взвешенных веществ и других нерастворимых в воде примесей с целью повторного использования в производстве.