Что самое ценное в гамаке для ног FlyFoots?
----------------------------------------------------------
Не спешите отвечать - сам гамак!
Нет, это далеко не так.
Многие даже не подозревают, что самым сложным в производстве являются СЪЕМНЫЕ КРЮЧКИ.
Уверена, что большинство подумает, что их нам коробками привозят уже готовенькие к отправке и, мол, наша задача их просто аккуратно упаковать и отправить очередному новому хозяину.
Смотрите, как на самом деле происходит их производство:
1. Мы сами закупаем металл, везем его в собственную слесарную мастерскую - пилим, шлифуем, чтобы ни дай бог, кто-то поранился о срез. Мы не доверяем эту работу ни одному временному мастеру. Только сами. За этим мы пристально следим и каждую заготовку доводим до безопасного для использования варианта.
2. Дальше эти еще плоские заготовки мы отвозим на огромное механизированное производство со 100-летней историей за 100 км от нас и крючки начинают гнуть, заранее запрограммировав станок на необходимые параметры.
3. Далее уже гнутые полуфабрикаты крючков готовят к покраске, просверливая дырочку на изделии. Многие не понимают, для чего на крючке дырочка. Так вот - дырочка необходима для того, чтобы при покраске каждый крючок подвесить на тонкую проволочку.
4. Далее полуготовые крючки помещают в красильную камеру и делают им make up.
5. Уже высушенные крючки мы привозим обратно в мастерскую. Чего не хватает? Правильно - фетровых защитных пластинок, которые предназначены для безопасного для покрытия столов использования.
6. Всё, крючки готовы, вот только теперь мы их пакуем в специальные пакетики.
На фото крючок еще до нанесения фетровых прокладок. 
Владимир