Секреты создания самой красивой материи в мире. Репортаж нашего автора с фермы в Камбодже.
Камбоджа - одно из древнейших государств мира, первые упоминания об этой удивительной стране появились тысячи лет назад. В те времена весь труд был ручным, да и сейчас страна не ушла далеко вперед, многое до сих пор производится вручную. Сегодня я расскажу вам, как при помощи человеческого труда производят шелк на одной из ферм неподалеку от знаменитого храмового комплекса Ангкор-Ват.
На этой плантации выращивают еду для личинок шелкопряда. Листья срывают и доставляют прямо «к столу».
А теперь давайте зайдем в гости к шелкопряду. Все здания, в которых выращивают личинок, установлены на сваи, а сваи окружены миниатюрными рвами с водой. Необходимо это для того, чтобы муравьи не истребили все потомство шелкопряда и не загубили шелковый бизнес.
Этот лайфхак в Азии часто используется и в быту. Например, для того, чтобы муравьи не забрались в сахарницу, ее держат в блюдце с водой.
Вот, собственно, и сам шелкопряд. Вернее, это гусеницы шелкопряда. Здесь они живут, их здесь кормят и оберегают.
Они еще совсем маленькие, им всего около двух недель.
Не смогли удержаться, чтобы не покормить эту.
Гусеницы шелкопряда едят очень много. Листья, которые вы видите на фотографии, будут съедены буквально за пару часов.
Поэтому примерно через неделю гусеницы увеличиваются в несколько раз, желтеют и перестают есть.
После того как гусеницы перестали есть и пожелтели, их перемещают в спиралевидную корзину, которая выполняет функцию куста. Здесь-то гусеницы и превращаются в шелкопряда. Они начинают плести себе коконы.
Получается вот такая красота. Спиралевидная форма корзины позволяет распределять коконы вдоль спирали, что облегчает их сбор.
После того как коконы готовы, их выносят на солнце, где шелкопряда, увы, заживо зажаривают.
Но выглядит все очень красиво! Необычно и ярко.
После того как коконы подсохли, их опускают в горячую воду, где и начинается процесс разматывания нитей. Шелкопряд плетет кокон непрерывной, тонкой, но очень прочной нитью, именно поэтому с самим шелкопрядом обходятся не очень гуманно. Достать личинку, не повредив нить, можно только распутав кокон, а распутать его в холодной воде невозможно.
Для плетения одной нити обычно используют от 10 до 15 коконов.
Готовая нить вручную наматывается на деревянную бобину.
Но прогресс до фабрики все-таки дошел, помимо ручных устройств для намотки нитей здесь также используются автоматические машины.
Все это настраивается вручную, все нити продеваются в нужные пазы.
Это натуральные красители. Для окраски нитей используются различные растения, корни, плоды и цветы.
А вот в этих котлах нити красят.
Получается красиво. Оказывается, натуральные краски тоже могут быть яркими.
После того как коконы размотаны, а нити собраны, грубое сырье отправляют на обработку, где нити вручную очищают от дефектов.
До.
После.
После очистки нити отправляют на узорную окраску, если это необходимо. На специальных установках нити растягивают, оборачивая их в нужных местах полиэтиленовой лентой, которую достают из мешков из-под сахара. Далее нити погружают в котлы с краской.
Те места, которые были покрыты полиэтиленовой лентой, не окрашиваются и в результате получаются вот такие красивые узоры.
Итак, мы уже в основном цеху, где нити превращают в шелковые ткани всевозможных расцветок. Ткацкие станки ничем не отличаются от обычных. Это один из цехов. А где же работники, спросите вы? А работники на перекуре.
Я даже не буду пытаться объяснить, как эта девушка это делает, но процесс этот завораживает. Красиво! Скоро это будет чьим-то платьем.
Готовую ткань режут на части.
Вся ткань создается здесь вручную, поэтому бывает и брак. Как правило, в таких случаях уже ничего не сделать, поэтому издержки списываются из зарплаты работника.
А теперь - в шоурум, смотреть готовую продукцию. Фабрика поддерживает очень высокое качество продукции.
